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सिलिकॉन नाइट्राइड विकिरण ट्यूब

सिलिकॉन नाइट्राइड विकिरण ट्यूब क्या आप अक्सर इन समस्याओं से परेशान होते हैं जो एल्यूमीनियम की गर्मी संरक्षण प्रक्रिया के दौरान होते हैं? 1. क्या धातु रेडिएंट ट्यूबों का जीवनकाल छोटा है? बार -बार प्रतिस्थापन से उच्च स्पेयर पार्ट्स लागत, उत्पादन निलंबन हानि और रखरखाव जनशक्ति इनपुट .... की ओर जाता है

विवरण

सिलिकॉन नाइट्राइड विकिरण ट्यूब

क्या आप अक्सर एल्यूमीनियम गलाने की गर्मी संरक्षण प्रक्रिया के दौरान इन समस्याओं से परेशान होते हैं?

1. क्या धातु रेडिएंट ट्यूबों का जीवनकाल छोटा है? बार -बार प्रतिस्थापन से उच्च स्पेयर पार्ट्स लागत, उत्पादन निलंबन हानि और रखरखाव जनशक्ति इनपुट . की ओर जाता है
2. उच्च ऑक्सीकरण बर्न लॉस (पिघलना हानि)? धातु ट्यूबों के उच्च तापमान विरूपण और ऑक्साइड पैमाने के छीलने से पिघल को दूषित किया जाता है, पिघले हुए एल्यूमीनियम के ऑक्सीकरण को तेज करते हुए और सीधे मुनाफे को मिटाते हैं (पिघल हानि में प्रत्येक 1% की कमी के लिए, एल्यूमीनियम की प्रति टन लागत काफी बचाई जाती है) .} .
3. भट्ठी तापमान की एकरूपता आदर्श नहीं है? यह मिश्र धातु प्रभाव, परिष्कृत दक्षता और अंतिम कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है .
4. क्या उच्च-मैग्नेसियम और अन्य सक्रिय मिश्र धातुओं को संभालना मुश्किल है? धातु पाइप में अपर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो इसकी विफलता . को तेज करता है
5. अप्रत्याशित भट्टी बंद होने के कारण रेडिएंट ट्यूब एल्यूमीनियम के स्क्रैपिंग के बारे में चिंतित हैं? धातु के पाइप में खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है और अचानक तापमान में बदलाव के अधीन होने पर क्रैकिंग का खतरा होता है .
6. उच्च ऊर्जा दक्षता और क्लीनर उत्पादन का पीछा? धातु के पाइपों की दक्षता बाद के चरण में तेजी से गिरती है .

 

उपरोक्त चुनौतियों के जवाब में, हमने अगली पीढ़ी के रेडिएंट ट्यूब समाधान को उन्नत सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक सामग्री . के आधार पर लाया है, यह केवल एक सामग्री प्रतिस्थापन नहीं है, बल्कि प्रदर्शन में एक व्यापक छलांग है .}}}

बकाया उच्च तापमान प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध

हमारे सिलिकॉन नाइट्राइड रेडिएंट ट्यूब लंबे समय तक 1300 डिग्री या उससे भी अधिक के तापमान पर लंबे समय तक काम कर सकते हैं, जो कि धातु ट्यूबों की सीमा से अधिक है (आमतौर पर<1150°C). Even in the extremely high-temperature zone of the aluminum smelting furnace, it can maintain a stable shape, never bend or sag, ensure a uniform thermal field, and extend the service life of the furnace lining.

अद्वितीय जंग प्रतिरोध

सिलिकॉन नाइट्राइड में पिघला हुआ एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम वाष्प, विभिन्न मिश्र धातुओं (उच्च-मैग्नेसियम मिश्र धातुओं सहित) के साथ-साथ पिघला हुआ लवण और स्लैग . के लिए उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता होती है एल्यूमीनियम . इसका मतलब है: ऑक्सीकरण बर्न लॉस (पिघलने की हानि) को काफी कम करना और अपनी धातु की उपज में वृद्धि! इसी समय, यह पिघल की शुद्धता को भी सुनिश्चित करता है और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है .

असाधारण थर्मल सदमे प्रतिरोध

सिलिकॉन नाइट्राइड में अचानक तापमान में बदलाव का विरोध करने की एक आश्चर्यजनक क्षमता है . भी एक अप्रत्याशित बिजली आउटेज या आपातकालीन भट्ठी शटडाउन की स्थिति में, पिघला हुआ एल्यूमीनियम ट्यूबों के अंदर जम जाता है और ट्यूबों को फटने का कारण नहीं होगा! बस पिघले हुए एल्यूमीनियम को गर्म करें और ट्यूब को सुरक्षित रूप से उपयोग में वापस रखा जा सकता है . यह अप्रत्याशित भट्ठी शटडाउन के कारण होने वाले नुकसान के जोखिम को काफी कम कर देता है और उपकरण की विश्वसनीयता और सुरक्षा को बढ़ाता है . ""

लंबी सेवा जीवन

उच्च तापमान प्रतिरोध, रेंगने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध के अपने फायदों को ध्यान में रखते हुए, सिलिकॉन नाइट्राइड रेडिएंट ट्यूबों की सेवा जीवन आमतौर पर 3 से 5 गुना या उससे भी अधिक समय तक उच्च-प्रदर्शन धातु मिश्र धातु ट्यूबों . का मतलब है: इसका मतलब है कि कम समय के लिए, (TCO)!

उच्च थर्मल दक्षता और तापमान एकरूपता

सिलिकॉन नाइट्राइड सामग्री में मध्यम थर्मल चालकता होती है और पाइप की दीवार पर एक अधिक समान तापमान क्षेत्र बना सकता है . इसकी सतह चिकनी और घनी होती है, स्लैग या कार्बन जमा करने में आसान नहीं है, और थर्मल विकिरण दक्षता दीर्घकालिक उपयोग के बाद बहुत कम है, जो कि एक अनुकूलित डिजाइन के साथ मिलती है, जो कि अधिक मात्रा में होती है। खपत .

क्लीनर हीटिंग

अक्रिय सतह भट्ठी के अंदर वातावरण के साथ साइड प्रतिक्रियाओं से बचती है . भारी धातुओं की अपनी अनुपस्थिति के साथ संयुक्त, यह उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मेल्ट्स . के लिए एक क्लीनर हीटिंग वातावरण प्रदान करता है।

 

हमारे फायदे और सेवा

 

 

सामग्री और प्रक्रियाएँ

हम उच्च शुद्धता, उप-माइक्रोन सिलिकॉन नाइट्राइड पाउडर . का उपयोग करते हैं
कोर उन्नत वायवीय सिन्टरिंग तकनीक में निहित है, यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री घनत्व 99% से अधिक है और माइक्रोस्ट्रक्चर एक समान है, जो उच्च प्रदर्शन . की नींव है
कड़ाई से नियंत्रित सिंटरिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों (उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता) और थर्मल गुणों को सुनिश्चित करती है .

 

डिजाइन और विनिर्माण

स्ट्रक्चरल डिज़ाइन (जैसे पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, कनेक्शन विधि, आदि .) जैसे कि एल्यूमीनियम स्मेल्टिंग भट्टी के वातावरण के लिए प्रदर्शन और सेवा जीवन . को अधिकतम करने के लिए अनुकूलित करें
सटीक प्रसंस्करण आयामी सटीकता और स्थापना की आसानी सुनिश्चित करता है .
हम विभिन्न प्रकार के मानक आकार प्रदान करते हैं और विशेष भट्ठी प्रकारों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित विकास का समर्थन भी करते हैं .

 

गुणवत्ता आश्वासन

"सख्त कच्चे माल निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और तैयार उत्पाद निरीक्षण (गैर-विनाशकारी परीक्षण, उच्च-तापमान प्रदर्शन स्पॉट चेक, आदि .) ." सहित लागू करें ""
विस्तृत सामग्री प्रदर्शन डेटा रिपोर्ट प्रदान करें (फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, फ्रैक्चर क्रूरता, थर्मल विस्तार का गुणांक, थर्मल चालकता, थर्मल झटके की संख्या, आदि .) .
"एक प्रतिस्पर्धी वारंटी अवधि की पेशकश करें ."

 
मुख्य ताकत

वह योजना चुनें जो आपको सबसे अच्छा . सूट करे

नि: शुल्क तकनीकी आदान -प्रदान और समाधान परामर्श

 

नमूना परीक्षण या छोटे-बैच परीक्षण के अवसर

 

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हमारे कारखाने में आपका स्वागत है

 

प्रतिस्पर्धी उद्धरण और लचीली व्यावसायिक शर्तें

 

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